portraitofcrazyfunnyfunkyoldlongbeardedmanmillionaire

wdrazanie-oszczednosci-w-firmie

W dwóch poprzednich artykułach opisywałem praktykę zarządzania projektami – czym różni się klasyczne zarządzanie projektami od realizacji unikatowych przedsięwzięć w firmach produkcyjnych, czym jest i jaką funkcję pełni Biuro Zarządzania Projektami w dużych organizacjach, jakie nowe role w przedsiębiorstwie należy wdrożyć, by osiągnąć sukces w ramach realizowanych projektów. Obecnie zajmiemy się niezwykle ważnym i aktualnym obszarem, który nabiera coraz większego znaczenia – mądrym oszczędzaniem.

Skupienie się na najważniejszych obszarach – priorytetyzacja

Działając lokalnie i myśląc tylko w obszarze własnego działu, możemy osiągnąć poprawę w sposobie funkcjonowania funkcji, pogarszając parametry innych działów.

Mądre oszczędzanie w zakładzie produkcyjnym
Na wstępie warto podkreślić, że nie ma procesów doskonałych, zamkniętych i takich, które nie wymagają żadnych zmian. Oznacza to, że każdy proces można zoptymalizować i dzięki temu uzyskać oszczędności.
W przypadku przedsiębiorstw produkcyjnych zawsze należy zacząć od zbierania danych. Musimy dokładnie poznać cały proces, standardy pracy i dowiedzieć się, jakie są od nich odchylenia. To właśnie standard pracy pokazuje, w jaki sposób wykonywana jest praca na danym stanowisku, m.in. jaka jest kolejność i czas wykonywania czynności. Dokładna definicja pracy standaryzowanej mówi, że jest to „uzgodniona, udokumentowana, aktualnie najlepsza metoda bezpiecznego i wydajnego wykonywania pracy na wymaganym poziomie jakości”. Poznanie całego procesu i standardu pracy to dane wejściowe, nad którymi możemy pracować.
Wprowadzając zmianę, należy skupić się na przeprowadzeniu miarodajnych prób, które potwierdzą sensowność wdrożenia. Przed rozpoczęciem takich testów, powinniśmy zadać sobie szereg pytań. Warto wiedzieć np., co chcemy zmierzyć i jakim narzędziem. Dodatkowo należy zadbać o to, aby zminimalizować liczbę innych zmiennych, które mogą wpływać na cały proces, a jednocześnie stosować te same kryteria oceny i porównywać te same parametry.  Dla przykładu, jeśli sprawdzamy działanie nowego środka chemicznego, to w tym samym czasie nie zmieniamy również narzędzi. Trzymamy się zasady – jedna zmienna w danym czasie, aby mieć pewność, że obserwujemy wpływ właśnie tej zmiennej na proces. Codzienna obserwacja i analiza wyników są najlepszym wskaźnikiem obszarów, w których można coś usprawnić.
Mądre oszczędzanie w długookresowej perspektywie wymaga spojrzenia na projekty optymalizacyjne w ujęciu całości przedsiębiorstwa. Nie można prowadzić projektów w oderwaniu od pozostałych procesów, które są od siebie zależne. Wszystko oparte jest na dobrej komunikacji i wspólnym szukaniu rozwiązań. Mądre oszczędzanie to znalezienie miejsc, w których widzimy potencjał, zaplanowanie testów, sprawdzenie rozwiązań, porównanie wyników, a wreszcie podjęcie decyzji o zasadności ich wprowadzenia.
&nbsp;
Kontrola nad kosztami to także monitorowanie na bieżąco zapotrzebowania rynku na produkty. Wiąże się to z utrzymywaniem odpowiednich stanów magazynowych przedsiębiorstwa i safety stock produktu gotowego. Funkcjonowanie przedsiębiorstwa wymaga ciągłej pracy nad eliminacją wąskich gardeł w produkcji, ograniczeniem ilości zamrożonego kapitału w WIP (work in production) i dążeniem do uzyskania możliwie najkrótszego czasu od momentu wejścia na produkcję do uzyskania produktu gotowego. Jeśli produkcja zakładu opiera się o duże partie produktu, które później zalegają w magazynie, to koszty zamrożone w materiale, produkcie oraz koszty składowania będą ogromne.
Ważną składową produkcji są procesy czyszczenia, które wymagają regularności i generują niebagatelne koszty. Kiedy przyjrzymy się bliżej procesom czyszczenia w zakładach produkcji, często widzimy w tym obszarze marnotrawstwa – zarówno wody, energii, używanych środków chemicznych, a wreszcie czasu, który poświęcany jest na higienizację.
Receptą jest rzetelne monitorowanie składowych procesu czyszczenia. Wprowadzając drobne zmiany w technologii lub w standardach pracy, możemy sprawdzić, czy otrzymujemy zadowalające efekty jakościowe oraz mniejsze zużycie wody lub energii. Często wystarczy zmiana kolejności wykonywanych czynności, aby wyeliminować kilka zbędnych kroków pracownika i ograniczyć zużycie wody.
&nbsp;

Zarządzanie przerobem działań oszczędnościowych (WIP optymalny)

Zdjęcie otwierające artykuł - laptop, okulary, świnka skarbonka

limit-finansowania-w-faktoringu

SMEO zwiększa limit faktoringowy do 5 mln zł

Grafika przedstawiająca młodą dziewczynę pracującą w branży kurierskiej, która ma w dłoniach dwie sporej wielkości paczki.

Oszczędności w firmie – jak wdrażać je mądrze?